Entsprechend den verschiedenen Leckageteilen sollten im Allgemeinen verschiedene Behandlungsmaßnahmen wie schweißbasierte und schweißblockierende Kombinationen durchgeführt werden.
1. Schweißen
Bei Öllecks, die durch Schweißen oder durch Defekte am Stahl selbst verursacht werden, kann die Methode des Reparaturschweißens zur Behebung eingesetzt werden.Das Schweißen mit Öl sollte ohne nennenswerte Ölleckage erfolgen und das Schweißteil muss sich unterhalb des Ölspiegels befinden.Andernfalls sollte die Vakuummethode verwendet werden, um vor dem Schweißen einen Unterdruck zu erzeugen, und der Vakuumgrad des Unterdrucks sollte nicht zu hoch sein.Es ist ratsam, den Innen- und Außendruck gleich zu halten, um das Einatmen von geschmolzenem Eisen zu vermeiden.Für Reparaturschweißungen mit Öl ist die Verwendung von Gasschweißen grundsätzlich verboten.Zum Schweißen empfiehlt es sich, eine dünnere Elektrode zu verwenden.Beim Reparaturschweißen sollten die Ölspuren am Schweißteil entfernt werden.Beim Schweißvorgang ist darauf zu achten, dass ein Eindringen und eine Entzündung verhindert wird.Bei langen Schweißzeiten sollte intermittierendes und schnelles Punktschweißen eingesetzt werden.Die Lichtbogenzeit sollte innerhalb von 10 bis 20 Sekunden kontrolliert werden.Langfristiges Dauerschweißen ist grundsätzlich nicht zulässig.um ein Durchschweißen zu verhindern.Bei der Reparatur von Poren mit starker Ölleckage können diese vor dem Schweißen mit Eisendraht verschlossen oder vernietet werden.Beim Schweißen in der Nähe von Gummidichtungen oder anderen gefährdeten Teilen sollten Kühl- und Schutzmaßnahmen ergriffen werden.
2. Kleben
Einige undichte Teile sollten nicht durch Elektroschweißen repariert werden.Dies erfordert die Verwendung von Schnellstopfkleber zum Abdichten.Der Verschlusskleber kann Gerätelecks unter Öl- und Druckbedingungen beheben.Es ist einfach zu bedienen und verfügt über eine starke Anpassungsfähigkeit, wodurch viel Personal und Materialressourcen eingespart werden können.Bei der Verwendung von Dichtkleber zum Verstopfen von Lecks sind folgende Punkte zu beachten:
1) Beherrschung der Leistung, des Mischungsverhältnisses und der Betriebsgrundlagen des Leckage-Verstopfungsmittels;
2) Je nach Leckage des Geräts und der Temperatur bei der Beseitigung der Leckage sollte das Mischungsverhältnis entsprechend angepasst oder ein schnell aushärtendes Mittel hinzugefügt werden.
3) Die undichten Teile, die blockiert werden müssen, sollten gereinigt und poliert werden und es darf kein Schlamm, keine Farbe usw. vorhanden sein.
4) Die Ölleckstelle kann nicht blockiert werden, aber der Kleber sollte mit mit Aceton haftender, entfetteter Gaze aufgehäuft werden, um die Leckstelle abzudecken, bis der Kleber aushärtet und sich verfestigt und kein Öl mehr austritt.
3. Ersetzen
Die Qualität des Transformatordichtungsmaterials hat großen Einfluss auf die Ölleckage.Die nicht ölbeständige Gummiauflage wird in einigen Jahren fettig und weich, verliert ihre Dichtwirkung und leckt Öl.Für diese Art von Gummipad mit schlechtem Material muss eine Möglichkeit gefunden werden, es durch ein qualifiziertes Dichtungsgummipad zu ersetzen.Neben dem Material der Gummidichtung haben auch Größe und Dicke der Dichtung großen Einfluss auf die Leckage.Die Kompressionsrate der derzeit verwendeten Gummipads beträgt im Allgemeinen 35–40 %.Bei der Prüfung des Aussehens können die ursprünglich rechtwinkligen Gummipads in Bögen umgewandelt werden, um wirklich eine Dichtungsfunktion zu übernehmen.Das Gummiseil, die Gummiauflage und der „O“-Ring ungeeigneter Größe sollten ersetzt werden.Wenn keine geeigneten Spezifikationen vorliegen, sollten diese neu gestaltet und verarbeitet werden, um sicherzustellen, dass sie eine Dichtungsrolle spielen.
Weitere Informationen zum Transformator finden Sie in diesem Artikel: Vorbeugende Maßnahmen bei Ölleckagen
Zeitpunkt der Veröffentlichung: 20. Januar 2022
