Herstellungsprozess eines Trockentransformators

Bevor wir unsere machen Trockentransformator, wir müssen es entwerfen.Bei der Bestätigung des Transformatordesigns müssen wir auf die Wicklung und Isolierung achten.Überprüfen Sie zunächst, ob die Zeichnung mit dem Produktionsprodukt übereinstimmt, und überprüfen Sie dann die Drahtstärke, nachdem Sie sichergestellt haben, dass die Kapazität korrekt ist.Nachdem Sie den Drahtquerschnitt ermittelt haben, überprüfen Sie die Anzahl der Windungen.Zweitens bestätigen Sie den Verkabelungsmodus.Die Hochspannungszeichnung muss auf der Abzweigung und der Anzahl der Windungen der Abzweigung basieren, und die Niederspannungszeichnung muss auf dem Wicklungsmodus, der Länge der Abzweigung, der Vertauschungsposition, den internen und Außendurchmesser der Wicklungen, die Amplitude usw. Berechnen Sie anschließend die Länge und Breite des Papierzylinders und der Pappe anhand des Innendurchmessers der Spule und ermitteln Sie dann anhand der Zeichnungsnummer die Endisolationslänge, einschließlich der Dicke des Ölkanal-Polsterblocks und des Wellpapier-Ölkanals, und ermitteln Sie dann nacheinander den Endring und die obere und untere Jochisolierung.

Der zweite Teil ist die Wicklung und Isolierung der Startseite.Überprüfen Sie die Zeichnung, um die Länge des Auslasses zu bestätigen.Wenn es sich um einen Spiraltyp handelt, sind unterschiedliche Maßstäbe erforderlich.Für die letztere Gruppe wird die Länge eines Leiters mehr gemessen als für die erste Gruppe, um die Steckdose sauber und schön zu halten.Nachdem der Kopf gebogen ist, wird eine Lage Wellpappe in Halbfalten eingewickelt.Der Kopf muss den gleichen Bogenmaßwinkel haben.Nachdem der Kopf aussortiert wurde, wird das Wellpapier mit einer Dicke von 3 mm umwickelt und der äußere weiße Stoffgürtel zum Binden verwendet (der Spanngurt wird nicht verwendet und kann beim Schweißen leicht ausbrennen).

Messen Sie vor dem Aufwickeln der Papiertrommel den Außendurchmesser der Form mit einem Messschieber und schneiden Sie den zu füllenden Karton ab.Besser ist es, einen Millimeter zu wählen, damit der Papierzylinderkarton an beiden Enden umwickelt und mit dem Spanngurt fest umwickelt wird.Während der Wicklung, sollte der Hilfsarbeiter mit einem Hammer kräftig auf das Spannband klopfen.

Wenn die zylindrische Wicklungsendisolierung aus Papierstreifen besteht, wird das gerade Gewebeband verwendet, um sie an der ersten Drahtwindung zu befestigen und mit dem Aufwickeln der ersten Windung zu beginnen.Das Gewebeband (Spannband) wird beim Aufwickeln umlaufend unter der Drahtwindung gespannt.Die Endisolierung muss gemäß Abbildung 8 zusammengebunden werden. Ziehen Sie das Gewebeband fest, um die erste Windung und die Endisolierung zusammenzubinden.Drehen Sie das Stoffband beim Aufwickeln der zweiten Windung nach oben und drücken Sie es beim Aufwickeln der dritten Windung nach unten, um die Endspule im Zickzack zu straffen.Die Zylinderwicklung soll einmal in der Mitte vertauscht werden.Nach der Umsetzung wird eine Lage Wellpappe umwickelt und ein halbes Millimeter dickes Papppolster hineingelegt und mit weißem Gewebeband umwickelt.Während des Wickelns müssen die Hilfskräfte in der Nähe bleiben und die Amplitudenrichtung kontrollieren.Für drei Isolationsschichten zwischen den Schichten wird 0,08-mm-Kabelpapier verwendet, und die zweite Windung wird mit der Steckdose verbunden

Um eine Beschädigung der Isolierung zu vermeiden, ist zur Trennung eine halbe Millimeter dicke Pappe zu verwenden.Außerdem muss die Schere in der unteren Schicht angebracht werden.

Am Ende sollten die beiden Auslässe ausgerichtet sein.Ebenso sollten der Auslass und die vorletzte Windung durch Pappe getrennt und die beiden Auslässe befestigt werden.Vor dem Drahtschneiden muss die gesamte Spule mit einem Spanngurt befestigt werden.

Die Spiralwicklung ist hauptsächlich eine Niederspannungswicklung über 630 KVA, und der Ausgang ist der gleiche wie bei der zylindrischen Wicklung.Es ist zu beachten, dass der gebogene Teil des Auslasses mit einem diagonalen Spanngurt als vorderer Spannstoffgurt bis zum Ende des Auslasses zusammengedrückt und festgebunden wird, um ein Herausspringen des Auslasses und eine Spulenspannung zu verhindern.

Dritter, halbfertiger Spulenisolationstest.Verwenden Sie nach und während des Wickelns der Niederspannungsspule ein Multimeter, um die Isolierung zu messen, hauptsächlich um zu messen, ob zwischen den Windungen ein Kurzschluss vorliegt.

Viertens Blei-Zinn-Vormontage und Schweißen.

1. Lead-Vorbereitung

Liegt eine Teilezeichnung vor, sind die Teile entsprechend der vorgegebenen Prozessroute zu bearbeiten.

Das Ausschneiden muss entsprechend der Zeichnungsgröße und der tatsächlichen Größe durchgeführt werden, z. B. Kabeldrähte, dünnes Rundkupfer usw., und es müssen Schweißvorbereitungen getroffen werden, z. B. Abflachen von runden Kupferschweißteilen, Drahtbinden, Abflachen und Vorschweißen Kabeldrahtschweißteile, die Kupfer, Phosphor usw. durchdringen.

Umwickeln: Jeder Anschlussdraht oder ein Abschnitt des Anschlussdrahts, der im Voraus umwickelt werden kann.

Vorschweißen: Es gelten die gleichen Regeln wie beim Packpapier.Das Schweißen am Maschinenkörper muss so weit wie möglich reduziert werden und es müssen Vorbereitungen vor und nach dem Schweißen getroffen werden.

2. Bleidrahtschweißen;

Erhitzen Sie die Schweißnaht.Wenn die Schweißnaht dunkelrot ist, beginnen Sie mit der Zugabe der Kupfer-Phosphor-Elektrode.Mit zunehmender Temperatur wird die Fließfähigkeit der Kupfer-Phosphor-Elektrode beschleunigt und sie kann schnell in die Lücken eindringen.Die Schweißnaht erscheint leuchtend rot.Hören Sie auf zu heizen, wenn die Kupfer-Phosphor-Elektrode gesättigt ist, und fügen Sie Wasser hinzu, um sie abzukühlen, wenn das Rot verschwindet.

3. Führen Sie die Gesamtmontage, das Schweißen und die Isolierung durch

Für die umwickelte Isolierung der konfigurierten Anschlussdrähte muss die Methode der halben Überlappung angewendet werden, d. h. die Überlappungslänge der ersten und zweiten Überlappung muss die Hälfte der Breite des Wellpapiers betragen.Dadurch kann sichergestellt werden, dass die Dämmstärke überall gleichmäßig ist.Beim Binden wird das beschädigt

Reinigen Sie die Isolierung und wickeln Sie sie anschließend ein.Die verbrannte Isolierung kann einen Kurzschluss haben.Reinigen Sie die Oberfläche der Kupferschiene, bevor Sie die Kupferschiene schweißen.Decken Sie den Körper nach dem Schweißen mit Papier ab, um zu verhindern, dass Kupferschlacke in die Spule fällt und die Isolierung beeinträchtigt.

Fünftens: Kennzeichnung.Auf dem Etikett muss die Arbeitsnummer des Hoch- und Niederspannungswicklungspersonals mit Angabe der Zeit, der Spulenkapazität, des Modells, der Hoch- und Niederspannungsdrahtstärke und der Anzahl der Spulen angegeben sein.Hochspannung hat auch einen Gleichstromwiderstandswert.

Sechstens, Spulenpaket.Umwickeln Sie beim Zusammenbau der Spule das obere Ende des Eisenkerns mit einem halben Millimeter Pappe, um ein Verkratzen der Spule zu vermeiden.Wenn die Spule herunterfällt, sollte eine Person den Karton aus der oberen Öffnung der Spule ziehen, um zu verhindern, dass er von der Spule nach unten getragen wird.Wenn die Spulenamplitude zu groß und der Phasenabstand zu gering ist, wachsen Sie die Spule oder trennen Sie sie mit einer Pappe (die Pappe wachsen).

Siebtens, Halbzeugtest.Der Hauptzweck der Prüfung von Halbzeugen besteht darin, die Isolierung, das Übersetzungsverhältnis und den Gleichstromwiderstand festzustellen.

Achte, Gesamtmontage.Heben Sie den zusammengebauten Kern in den Öltank des Transformatorgehäuses.Richten Sie bei einem Sturz die unteren Eckbolzen aus und legen Sie sie flach ab.Setzen Sie die Bolzen ein und drücken Sie sie gleichmäßig an.Ziehen Sie sie nicht auf einmal an, sondern mehrmals und gleichmäßig.Die Verbindung des Gummiseils muss mit Dichtmittel abgedichtet, mit Eisendraht an den vier Ecken des Körpers befestigt und nach dem Anziehen anderer Schrauben mit einer Zange herausgezogen werden.

Das Obige ist eine detaillierte Erläuterung des Herstellungsprozesses des Trockentransformators und ich hoffe, dass es für alle hilfreich ist.